Ruian Jundingda Machinery Co., Ltd.
Ruian Jundingda Machinery Co., Ltd.
Produkty
Výrobná linka penového mini záhybového filtra
  • Výrobná linka penového mini záhybového filtraVýrobná linka penového mini záhybového filtra

Výrobná linka penového mini záhybového filtra

Model:XD-WG700-300
Odolná výrobná linka penového mini záhybového filtra Jundingda je špeciálne navrhnutá pre mini záhybové filtre zo sklenených vlákien, optimalizované na hlboké prenikanie lepidla do skleneného vlákna namiesto len povrchového lepenia. Podporuje šírku spracovania 680–1300 mm, výšku skladania 22–300 mm, maximálnu veľkosť kotúča 900 mm a rýchlosť chodu 5–15 m/min. Vybavený vysoko presným systémom dávkovania lepidla s uzavretou slučkou, aby sa udržalo stabilné dávkovanie lepidla a rezaný materiálový odpad. Integrovaná inteligentná regulácia teploty a rýchlosti vetra zabezpečuje priame sušenie a vytvrdzovanie, žiadny extra offline proces vytvrdzovania. Celkový výkon 15kW, pracovný tlak vzduchu 0,6–0,8MPa, hmotnosť stroja 1500kg. Táto špecializovaná linka sa líši od bežných papierových alebo PP liniek na skladanie filtrov a zaručuje spoľahlivú kompozitnú pevnosť hotového filtračného média zo sklenených vlákien.
    Továreň Jundingda poskytuje vysokokvalitnú výrobnú linku penového mini záhybového filtra. Linka na výrobu mini záhybových filtrov zo sklenených vlákien je postavená na jednom obmedzení procesu, ktorému papierové a PP linky nečelia: lepidlo musí preniknúť cez sklenené vlákno a vytvrdnúť do kompozitu, nielen sedieť na povrchu. Šírka spracovania sa pohybuje od 680 mm do 1300 mm, výška skladania od 22 mm do 300 mm a rýchlosť výroby od 5 do 15 m/min. Linka integruje nanášanie lepidla, dávkovanie lepidla v uzavretej slučke a sušenie v jedinom prechode.


    Rad je určený pre mini záhybové filtre zo sklenených vlákien, kde pevnosť kompozitu závisí od toho, ako úplne sa koloid spojí s vláknom. Vysoko presné dávkovacie čerpadlo s reguláciou v uzavretej slučke udržuje rovnomerný objem lepidla a integrovaná regulácia teploty a rýchlosti vetra vytvrdzuje vrstvu lepidla skôr, ako skladané médium opustí linku.

    Foam Mini Pleat Filter Production Line

    Konfigurácia linky

    Výrobná linka na výrobu penových mini plisovaných filtrov zvládne šírku spracovania 680–1300 mm a výšku skladania 22–300 mm. Maximálna veľkosť kotúča je 900 mm. Výrobná rýchlosť sa pohybuje od 5 do 15 m/min. Celkový výkon je 15 kW, pracovný tlak vzduchu je 0,6–0,8 MPa a celý stroj váži 1500 kg.

    Penetrácia lepidla na sklenené vlákna

    Lepiaci systém je určený skôr na sklenené vlákno ako na papier. Priepustnosť lepidla je optimalizovaná, takže sklenené vlákno je plne kombinované s koloidom, čo určuje pevnosť hotového kompozitného materiálu. Na papierovej linke lepidlo spája záhyby na povrchu; na sklenenom vlákne musí lepidlo preniknúť a vytvrdnúť cez štruktúru vlákna.

    Dávkovanie lepidla v uzavretej slučke

    Vysoko presné dávkovacie čerpadlo pracuje s reguláciou v uzavretej slučke, aby udržalo objem lepidla rovnomerný a stabilný počas celého cyklu. Regulácia v uzavretej slučke znamená, že výstup čerpadla je korigovaný oproti nameranému objemu lepidla, a nie je nastavený raz na začiatku cyklu, čo znižuje odpad na linke zo sklenených vlákien, kde je ťažké obnoviť nadmerné nanášanie.

    Integrované sušenie a vytvrdzovanie

    Sušenie a vytvrdzovanie sú integrované do linky s inteligentnou reguláciou teploty a nastavením rýchlosti vetra. Adhezívna vrstva sa vytvrdzuje predtým, ako skladané médium opustí linku, takže pevnosť kompozitu sa nastaví in-line, a nie v samostatnom kroku vytvrdzovania.

    Špecifikácie produktu

    Špecifikácia Hodnota
    Šírka spracovania ≤680–1300 mm
    Výška skladania 22-300 mm
    Max. Veľkosť rolky 900 mm
    Rýchlosť výroby 5–15 m/min
    Celková sila 15 kW
    Pracovný tlak vzduchu 0,6–0,8 MPa
    Hmotnosť celého stroja 1500 kg

    Výhody produktu

    Navrhnuté okolo sklenených vlákien, nie prispôsobené z papiera

    Lepiaci systém je optimalizovaný pre priepustnosť sklenených vlákien, takže koloid preniká do vlákna a spája sa cez materiál, a nie na povrchu. Kompozitná pevnosť mini záhybového filtra zo sklenených vlákien závisí od tejto penetrácie, a preto je lepiaci systém určujúcou súčasťou linky a nie doplnkom k ohýbaciemu stroju.

    Ovládanie lepidla v uzavretej slučke namiesto pevného nastavenia pumpy

    Vysoko presné dávkovacie čerpadlo pracuje s reguláciou v uzavretej slučke, aby udržalo objem lepidla rovnomerný a stabilný. Výkon čerpadla je korigovaný oproti nameranému objemu lepidla počas chodu, čo znižuje odpad na linke, kde nie je možné spätne získať nadmerné nanášanie sklenených vlákien.

    Spoločne ovládaná teplota a rýchlosť vetra

    Sušenie a vytvrdzovanie využíva inteligentnú reguláciu teploty v kombinácii s nastavením rýchlosti vetra. Tieto dva sú riadené spoločne, pretože vytvrdzovanie adhéznej vrstvy zo sklenených vlákien závisí od tepla aj prúdenia vzduchu; ovládanie iba teploty ponecháva vytvrdzovanie nerovnomerné po celej šírke pásu.

    Vytvrdzovanie integrované do výrobnej linky

    Lepiaca vrstva sa vytvrdzuje predtým, ako skladané médium opustí linku. Vytvrdzovanie nie je samostatný offline krok, takže pevnosť kompozitu je nastavená in-line a hotové médium sa presúva priamo do ďalšieho procesu.

    Šírka spracovania od 680 mm do 1300 mm

    Výrobná linka na výrobu penových mini plisovaných filtrov pokrýva šírku spracovania 680–1300 mm a výšku skladania 22–300 mm, s maximálnou veľkosťou kotúča 900 mm. Rozsah šírky pokrýva mini formáty záhybových filtrov používané v komerčnej a priemyselnej filtrácii vzduchu bez zmeny konfigurácie linky.

    VZORKA

    Foam Mini Pleat Filter Production LineFoam Mini Pleat Filter Production Line

    FAQ

    Pre aký materiál je táto výrobná linka určená?

    Výrobná linka penových mini záhybových filtrov je určená pre mini záhybové filtre zo sklenených vlákien. Lepiaci systém je optimalizovaný pre priepustnosť sklenených vlákien, takže koloid sa spája cez vlákno, a nie sedí na povrchu. Papierové a PP linky používajú odlišný systém lepenia, preto je táto linka špecifikovaná samostatne.

    Akú šírku spracovania a výšku skladania zvládne linka?

    Šírka spracovania sa pohybuje od 680 mm do 1300 mm. Výška skladania sa pohybuje od 22 mm do 300 mm. Maximálna veľkosť kotúča je 900 mm.

    Ako sa kontroluje objem lepidla?

    Vysoko presné dávkovacie čerpadlo pracuje s reguláciou v uzavretej slučke, aby udržalo objem lepidla rovnomerný a stabilný. Výkon čerpadla je korigovaný oproti nameranému objemu lepidla počas chodu, čo znižuje odpad.

    Vytvrdzuje sa na linke alebo offline?

    Vytvrdzovanie je integrované do linky. Inteligentná regulácia teploty a nastavenie rýchlosti vetra vytvrdzujú vrstvu lepidla skôr, ako skladané médium opustí linku, takže pevnosť kompozitu je nastavená in-line.

    Aká je rýchlosť výroby?

    Výrobná rýchlosť sa pohybuje od 5 do 15 m/min. Skutočná rýchlosť závisí od výšky skladania, šírky spracovania a prevádzkovanej špecifikácie sklenených vlákien.

    Aké sú požiadavky na výkon a tlak vzduchu?

    Celkový výkon je 15 kW. Pracovný tlak vzduchu je 0,6–0,8 MPa. Celý stroj váži 1500 kg.

    Dá sa linka nakonfigurovať pre konkrétny filter zo sklenených vlákien?

    Šírka spracovania, výška skladania a parametre lepidla sú pred objednávkou potvrdené podľa špecifikácie filtra. Pošlite rozmery filtra, typ sklenených vlákien a cieľový výstup výroby a my potvrdíme konfiguráciu linky.

    Ako získam cenovú ponuku?

    Pošlite rozmery filtra v rámci šírky spracovania 680–1300 mm a rozsahu výšky skladania 22–300 mm, typ sklenených vlákien a cieľový výstup výroby. Na základe týchto požiadaviek potvrdíme konfiguráciu a cenovú ponuku.

    Odoslať dopyt
    Kontaktné informácie
    Ak máte otázky týkajúce sa stroja na tavné lepidlo, stroja na lepenie penového PP, stroja na vzduchové filtre alebo cenníka, zanechajte nám svoj e-mail a my sa vám ozveme do 24 hodín.
    X
    Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies. Zásady ochrany osobných údajov
    OdmietnuťPrijať